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          板式換熱器
          『 板式換熱器 』

          概述:

            隨著(zhù)我國工業(yè)的發(fā)展和節約能源的需要,板式換熱器作為一種節能換熱設備已廣泛地應用于冶金、石油、化工、礦山、機械、電力、食品、醫藥、輕紡、造紙、船舶、海洋開(kāi)發(fā)等工業(yè)領(lǐng)域;近年來(lái)在城鎮集中供熱和熱電聯(lián)產(chǎn)行業(yè)中的推廣應用更為迅速和普遍。我公司生產(chǎn)的板式換熱器吸取和采納了國內、外同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗,不斷地進(jìn)行產(chǎn)品改造和技術(shù)更新;研制并生產(chǎn)了新型的板片結構和墊片材料,提高了板式換熱器的使用壓力、使用溫度和耐腐蝕能力,進(jìn)一步拓寬了板式換熱器應用范圍,擴大了產(chǎn)品的適用性并大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

          板式換熱器板片        板式換熱器         900平方米板式換熱器

          ·板片                                          ·板式換熱器                                       ·900m2

            

            1、工作原理

            板式換熱器是由框架和板束組成的,傳熱板片和密封墊片組成板束,傳熱板片四個(gè)角開(kāi)有角孔,密封墊片和傳熱板片安裝在固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板之間的框架內。工作介質(zhì)分別在兩兩相鄰的傳熱板片所形成的狹窄而曲折的通道中流過(guò),冷、熱介質(zhì)依次通過(guò)各個(gè)流道,中間隔一層傳熱板片,冷、熱介質(zhì)的傳熱過(guò)程實(shí)際上就是熱介質(zhì)的熱能傳遞給冷介質(zhì)的過(guò)程。在此過(guò)程中溫度較高的熱介質(zhì)通過(guò)傳熱板片將熱能傳遞給溫度較低的冷介質(zhì),溫度較高的熱介質(zhì)被冷卻,熱能減少;溫度較低的冷介質(zhì)被加熱,熱能增加。通過(guò)熱能轉移來(lái)實(shí)現熱工工藝的要求。

            2、我公司板式換熱器特點(diǎn)

            板式換熱器屬于傳熱面用板做成的板片式換熱器,不同于傳熱面用管做的管式換熱器。特點(diǎn)是被用作傳熱面的板是平板,其上有各種凹凸條紋,當流體流過(guò)板面時(shí)就會(huì )產(chǎn)生擾動(dòng),使邊界層減薄造成湍流,從而獲得較高的傳熱效率。相對管殼式換熱器來(lái)說(shuō),具有傳熱效率高、結構緊湊、重量輕等特點(diǎn),又由于流體在換熱器中無(wú)論進(jìn)行并流、逆流、錯流都可以,板片還可以根據傳熱面積的大小而增減,因此適應性較強。

            我公司生產(chǎn)的BR、BB系列板式換熱器,以其結構緊湊、傳熱效率高、操作靈活、維修方便和使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),深受各行業(yè)用戶(hù)的歡迎。

           ?。?)BR型板片結構特點(diǎn)

          我公司研制的新一代板式換熱器產(chǎn)品,采用了計算機優(yōu)化設計和計算機輔助制造技術(shù),并對常見(jiàn)工況進(jìn)行了計算機模擬選型,在實(shí)踐中積累了大量的實(shí)際運行工況參數,不斷更新、優(yōu)化計算機模擬選型軟件,選型結果真實(shí)、可靠,切合實(shí)際運行工況。

           ?、?lài)H的定位結構:五點(diǎn)定位形式,重復定位精度高。

           ?、诜至鲄^:擴大分流角、增加并合理分配分流區的局部流通截面積,減小介質(zhì)流經(jīng)分流區的阻力降。

           ?、蹖Я鲄^:新型的“巧克力”導流結構,分流均勻、導流順暢。均勻分布流速,去除了流速“死區”,從而避免了因污垢堆積而產(chǎn)生的腐蝕,同時(shí)又提高了板片換熱面積的利用率。

           ?、軗Q熱區:

            ◆獨特的免粘密封墊片結構,通用性強;

            ◆獨特的密封槽結構,強化了板片的整體剛性;

            ◆積累了大量的實(shí)際運行工況參數,采用了計算機優(yōu)化設計,模擬出非常適合中國國情的“換熱區波紋角度”。

           ?。?)BB型板片結構特點(diǎn)

           ?、僖话愕陌迨綋Q熱器所有通道流通截面積均相等,當進(jìn)行換熱的兩流體物性參數或流量相差較大時(shí),換熱器傳熱速率相對降低較大。針對這種不利因素,我公司自行研制、開(kāi)發(fā)了BB型不等截面板式換熱器,BB型板式換熱器中相鄰兩流體流道流通面積不等,約為2:1的關(guān)系。當進(jìn)行換熱的兩流體物性參數或流量相差較大時(shí),BB型板式換熱器傳熱速率能保持較高值,性能遠遠優(yōu)于普通等截面板式換熱器。

           ?、谑馨迨綋Q熱器板片結構的制約,板式換熱器耐高壓能力較差,為改善板式換熱器耐壓能力,一般均采用在流道孔雙道密封處加焊加強筋結構。這種結構的板式換熱器在處理含纖維、絮狀或其他不潔凈、易結垢的介質(zhì)時(shí),流道孔易掛污結垢,影響設備的運行。我公司自行研制開(kāi)發(fā)的專(zhuān)利產(chǎn)品“高壓板式換熱器”采用獨特的雙道密封結構,取消了加焊加強筋,從根本上解決了上述問(wèn)題。

           ?。?)主要技術(shù)性能參數

          板式換熱器適用于各種液體、氣體介質(zhì)和物料的冷卻、加熱、冷凝、消毒和余熱回收等工藝過(guò)程,主要技術(shù)性能參數如下:

           ?、賳伟鍝Q熱面積:f=0.13~2.0m2;

           ?、谘b機面積:F=0.026~1600m2(在此范圍可制成任意規格);

           ?、蹅鳠嵯禂担篕=2500~7500w/m2·℃;

           ?、芄ぷ鲏毫Γ篜N≤2.5MPa;

           ?、莨ぷ鳒囟龋簍m≤150℃(當溫度為150~280℃時(shí)可加高溫調節器制成高溫板式換熱器);

           ?、迒闻_處理量:G=2000m3/h。

           ?。?)流程組合

          板束中板片的數量和排列方式在設計時(shí)確定。墊片不僅起到密封作用,還起到流體在板間流動(dòng)的導向作用。流程組合就是板片數量和排列方式的有機結合,并以數學(xué)分式形式表示為。

           ?。?)執行標準

          我公司板式換熱器產(chǎn)品標準執行國家強制性標準GB16409-1996《板式換熱器》。

          注:必要時(shí),可根據需要提供、執行其它所需求的標準的板式換熱器,需用時(shí)請與我公司另行商定。

           ?。?)選用

          需用單位按附表提出必要的換熱工藝條件,我公司據此工藝條件進(jìn)行工藝選型計算,選擇適當型號的板式換熱器,并對所選定的板式換熱器的工藝適合性負全部責任。

           ?。?)必要說(shuō)明

          為保護企業(yè)技術(shù)知識產(chǎn)權,我公司不再向外界(國家行業(yè)主管技術(shù)監督管理部門(mén)除外)提供板式換熱器熱力性能準則方程及其他相關(guān)的產(chǎn)品內部構造技術(shù)參數,敬請諒解。

          結構:

            板式換熱器是由傳熱板片、密封墊和框架等主要零部件組成。板片是傳熱元件,一般由0.5~0.8mm的金屬板壓制成波紋狀,波紋板片上鑲有密封墊片。板片按設計的數量和順序安放在固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板之間,然后用夾緊螺栓和壓緊螺母壓緊,上、下橫梁起著(zhù)定位和導向作用。固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、橫梁、夾緊螺栓、螺母、接管、法蘭、后支柱可統稱(chēng)為板式換熱器的框架;眾多的板片、墊片組合在一起可稱(chēng)為板束。

            傳熱板片間形成迷宮式的介質(zhì)流道,兩種換熱介質(zhì)在相鄰的流道內以湍流的狀態(tài)流動(dòng)并進(jìn)行充分的熱交換。

          板式換熱器結構圖

          1、固定壓緊板 2、法蘭 3、接管 4、吊裝孔 5、上橫梁部件 6、板片 7、密封墊 8、滾輪架
          9、滾輪 10、支架部件 11、活動(dòng)壓緊板 12、夾緊螺栓 13、螺母 14、下橫梁


          1、板式換熱器板片材質(zhì)
          ◆ 0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、00Cr17Ni14Mo2(316L);  ◆ TA1-A、TA9;  ◆ 哈氏合金B、C—276;
          ◆ 如用戶(hù)對材質(zhì)有特殊需求,可在訂貨時(shí)提出。
            2、密封墊片的材質(zhì)
          ◆ 丁腈橡膠(N) ◆ 三元乙丙橡膠(E) ◆ 氟橡膠(F) ◆ 硅橡膠(Q) ◆ 聚四氟乙烯(PTFE)

          選用資料:
            1、板式換熱器型號表示方法


          注:1、框架結構形式為 Ⅰ 時(shí),框架結構形式可省略。

          2、B-板式換熱器代號;BL-板式冷凝器代號;BZ-板式蒸發(fā)器代號。

          3、流程組合都為單時(shí)可省略。


             

          示例:BR1.8-630-1.6/150-E-Ⅱ 其含義為:

          B:板式換熱器; R:人字形波紋板片; 1.8:?jiǎn)伟骞Q(chēng)換熱面積為1.8m2 ; 630:換熱面積為630m2 ; 1.6:設計壓力為1.6MPa; 150:設計溫度為150℃; E:密封墊片為三元乙丙; Ⅱ:帶中間隔板雙支撐框架式。 

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          訂貨須知:
            1、訂貨時(shí)請寫(xiě)清換熱器的型號、流程組合形式、接管形式、接管及法蘭材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼)。
            2、當介質(zhì)為水蒸氣和其他蒸氣時(shí),蒸氣側必須用單流程,且入口在上。
            3、確定換熱器的面積及其流程組合形式,應根據實(shí)際工況,我公司可協(xié)助選型,也可由設計院設計選型,也可由用戶(hù)根據實(shí)踐經(jīng)驗選定。
            4、訂貨時(shí)需要提供如下工況參數,以便我公司協(xié)助選型:
            ★ 冷、熱介質(zhì)品值,如:酸堿度、硬度、氯根含量、粘度、比熱等
            ★ 冷、熱介質(zhì)溫差條件
            ★ 冷、熱介質(zhì)的大致流量或其中一種的流量
            ★ 冷、熱介質(zhì)壓力損失要求
            ★ 冷、熱側的工作壓力和溫度
            ★ 注明產(chǎn)品型號、板片材質(zhì)、密封墊片材料
            5、我公司可根據用戶(hù)使用條件代為設計和選型,但用戶(hù)需要按
          《訂貨須知》填寫(xiě)有關(guān)工況參數。 

          安裝:

          ◆ 安裝板式換熱器的位置四周要預留一定的檢修場(chǎng)地,一般應不小于1m。

          ◆ 切勿通過(guò)接口或接口周?chē)穆菟▉?lái)提升設備。應使用設備上的吊裝孔。

          ◆ 安裝前要對與其連接的管路進(jìn)行清洗,以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入板式換熱器,造成流道阻塞或損傷板片。最好在設備入口前設置過(guò)濾器,以防止上述雜物進(jìn)入設備。對于水質(zhì)較差的地區或客戶(hù),應在設備前設置除垢裝置,以保證設備的傳熱效果,使設備保持最佳工作狀態(tài)。

          ◆ 為保證設備在選定的壓力下運行良好,應該安裝安全閥。

          操作注意事項:

          ◆ 如果系統中有幾個(gè)泵,請明確啟動(dòng)時(shí)應該首先打開(kāi)哪個(gè)泵,停機時(shí)應該首先停止哪個(gè)泵。

          ◆ 應緩慢調節流速,以避免出現水錘。

          1、啟動(dòng):

          ◆ 使用前檢查所有夾緊螺栓是否有松動(dòng),如松動(dòng)應擰緊。

          ◆ 如果出口處有閥門(mén),請確保該閥門(mén)完全打開(kāi)。

          ◆ 打開(kāi)排氣孔,然后啟動(dòng)泵。

          ◆ 緩慢打開(kāi)閥門(mén)。

          ◆ 在所有空氣排出之后,關(guān)閉排氣孔。

          ◆ 開(kāi)機時(shí),先打開(kāi)低壓側介質(zhì)閥門(mén),介質(zhì)充滿(mǎn)板式換熱器通道后再緩慢打開(kāi)高壓側介質(zhì)閥門(mén)。

          ◆ 兩種介質(zhì)溫差較大時(shí),應先通入低溫介質(zhì),再通入高溫介質(zhì)。如停機或斷電應立即關(guān)閉高溫介質(zhì)入口閥,然后再關(guān)閉低溫介質(zhì)入口閥。

          2、運行:

          ◆ 應緩慢調節流速閥,以免系統溫度和壓力出現突然的劇烈變化。

          ◆ 對于每臺換熱器,其鉻牌上都標出了設計壓力和設計溫度,使用時(shí)切勿超出這些設計值。

          ◆ 使夾緊螺栓和上、下橫梁保持清潔和潤滑。

          3、停機:

          ◆ 若要停止泵,請緩慢地關(guān)閉泵出口的閥門(mén)。

          ◆ 關(guān)閉閥門(mén)之后,停止該泵。

          ◆ 停機時(shí),先關(guān)閉高壓側介質(zhì)閥門(mén),然后再關(guān)閉低壓側介質(zhì)閥門(mén)。

          ◆ 如果換熱器長(cháng)時(shí)間關(guān)閉,則應該將它里面的介質(zhì)排凈。根據所處理介質(zhì)的不同,還建議進(jìn)行清洗和干燥。

          維護:

          板式換熱器由于長(cháng)時(shí)間工作,傳熱板片表面將產(chǎn)生不同程度的污垢或沉積物,從而增加流阻和降低傳熱性能,這些主要表現為進(jìn)出口壓力表壓差增大和冷介質(zhì)出口溫度降低,因此必須對其檢查清洗。

          1、清洗注意事項

          ◆ 為避免由于尖銳的邊緣對手造成傷害,請在處理板片時(shí)始終戴著(zhù)防護手套。

          ◆ 不要使用鹽酸來(lái)清洗不銹鋼板片。氯離子含量超過(guò)300ppm的水不能用來(lái)配清洗液。

          ◆ 如果換熱器的溫度很高,請等待直到溫度降至大約40℃。

          ◆ 可采用反沖洗的方法,如效果不佳,需解體清洗。

          2、清洗步驟如下:

          (1)關(guān)閉板式換熱器所有進(jìn)出口閥門(mén),放掉換熱器內的介質(zhì)。測量并記下固定壓緊板與活動(dòng)壓緊板之間的距離(即拆卸前板束夾緊的原始尺寸)。

          (2)對于固定式板式換熱器可以從系統中拆卸下來(lái),然后用專(zhuān)用工藝裝備均勻松開(kāi)夾緊螺栓,解體進(jìn)行清洗。

          (3)對于懸掛式板式換熱器可不必從系統中卸下來(lái),只要把換熱器進(jìn)出口閥門(mén)全部關(guān)閉,直接均勻松開(kāi)夾緊螺栓,將活動(dòng)壓緊板移向支架一端,將傳熱板片下端向活動(dòng)壓緊板方向傾斜,使其下端脫離下橫梁。以上橫梁為軸,旋轉板片,使傳熱板片脫離上橫梁,取出傳熱板片。

          板式換熱器板片拆卸圖

          板片拆卸圖

          (4)洗刷傳熱板片時(shí)只能用棕絲刷或纖維刷,切勿用鋼絲刷,避免損傷其表面,降低耐腐蝕性能。且小心不要損傷密封墊片。

          (5)傳熱板片洗刷后應用清水沖洗,用潔凈的布或棉紗將密封墊片擦干凈。

          (6)老化的密封墊片應予更換,墊片要用粘合劑粘接。方法是將老化的密封墊片取下,清洗板片墊片槽內雜物,用粘合劑將新墊片加以固定,保持平直,固化24小時(shí)后即可重新裝配夾緊至拆卸前原始尺寸。

          (7)板式換熱器若長(cháng)期不使用,應將夾緊螺栓松到1.1—1.2倍原始尺寸,使用時(shí)再按要求夾緊。

          (8)板式換熱器經(jīng)常運行時(shí),在信號孔發(fā)現介質(zhì)流出,應進(jìn)行分析,如果是螺母松動(dòng)或由于長(cháng)期熱交換而螺栓伸長(cháng),按要求重新夾緊,但不得過(guò)緊,以免壓壞傳熱板片,如果密封墊片老化應予更換。

          3、清洗劑:

          (1)污垢、水垢

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          (2)生物生長(cháng)、黏液

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          (3)油渣、瀝青、油脂

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          (4)不能使用下列溶液:

          ◆ 酮類(lèi)(例如丙酮、甲基乙醛酮、甲基異丁酮)

          ◆ 酯類(lèi)(例如乙酸乙烯酯、乙酸甲酯)

          ◆ 鹵代碳氫化合物(例如氯乙烯、四氯化碳、氟利昂)

          ◆ 芳香劑(例如苯、甲苯)

          4、重新組裝:

          (1)確保密封表面清潔。

          (2)確保密封墊片安裝位置正確

          (3)插入板片,使A、B板片交替放置,且使密封墊片朝向活動(dòng)壓緊板。

          板式換熱器板片組裝圖

           

          (4)壓緊板片組。按對角順序交替擰緊螺栓,且使活動(dòng)壓緊板相對固定壓緊板基本上平行運動(dòng),不得有較大的歪斜。檢查尺寸是否為拆前的原始尺寸。請按照下圖次序擰緊螺栓。

          板式換熱器螺栓擰緊次序圖

          售后服務(wù):

          1、質(zhì)保期一年,自產(chǎn)品到達客戶(hù)收貨地點(diǎn)或自提貨之日起計算。在質(zhì)保期內除人為損壞和不按規程操作而發(fā)生故障外,用戶(hù)均享受免費維修待遇。

          2、超過(guò)質(zhì)保期的產(chǎn)品維修,客戶(hù)可委托我公司進(jìn)行有償服務(wù)??蛻?hù)也可自行處理,我公司提供技術(shù)指導。

          3、客戶(hù)在需要售后服務(wù)時(shí),請提供設備銘牌上的如下信息:設備名稱(chēng)、型號規格、產(chǎn)品出廠(chǎng)編號、出廠(chǎng)日期等。

          4、售后服務(wù)及技術(shù)支持信息請點(diǎn)擊“服務(wù)熱線(xiàn)”鏈接。

          詳細資料請分別參閱《板式換熱器產(chǎn)品畫(huà)冊》和《板式換熱器產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》

          板式換熱器產(chǎn)品畫(huà)冊

          板式換熱器說(shuō)明書(shū)


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